皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法

皮带输送机，主要用于货物和材料的装卸、输送和运输，主要用于矿山和港口码头。随着技术的发展，皮带输送机在其他领域也发挥着重要的作用。

皮带输送机是通过托辊、托辊与皮带的摩擦、摩擦相互作用来驱动皮带运动，从而起到输送物料或物料的作用。 皮带输送机是皮带输送机的承重结构，也是其*基本的牵引结构。 皮带输送机的运行主要受摩擦力的影响，如果摩擦力不平衡或方向不一致，就会导致皮带输送机的带跑偏现象，使皮带输送机的运行出现异常。

输送带跑偏规律主要体现在以下三个方面：

首先，在此之前的局部部分。输送带在实际操作中，由于运行带的方向，与感光鼓和辊的垂直横截面中的相对不处于运行方向，侧的后部的前侧，皮带输送机容易发生造成弯曲的情况。

二是紧而不松。皮带输送机在运行过程中需要承受较大的载荷，因此经常处于疲劳运行状态。如果皮带两侧的松紧度不同，皮带就会偏离。

第三种是偏高，而不是偏低。 皮带输送机由于受到摩擦力和压力的作用，两侧不能保持在同一水平面上，皮带输送机的输送带会向高端脱落，影响皮带输送机的正常运行。

皮带输送机跑偏的危害：

皮带输送机的运行偏差会导致生产停运，在一定程度上影响生产安全，容易产生潜在的安全隐患。如果运行严重，容易导致皮带滚动，单面应力会导致皮带横向断裂，危及周围工作人员的人身安全。同时，皮带的运行容易造成物料的脱落，不仅造成浪费，而且难以清理，还会对生产环境造成污染。

皮带输送机跑偏的原因：

皮带装置老化。长期运行的输送带，装置磨损，老化，工作人员不能够及时的更新和该装置的调节直接安装原因带的不同侧的操作不当被张紧，不同的相应的摩擦，这将导致偏差。从实用的角度来看，皮带输送机受力不的两侧是由皮带装置引起的老化的主要原因。

物料置放位置不当。在输送机运行过程中，物料在输送带上的位置应均匀适当。在运行过程中，放置不均匀会导致皮带跑偏。送料不均匀的主要原因是落料位置和方向不正确。如果物料向左倾斜，输送带将向左移动，反之亦然。

皮带接头问题：

皮带接头由于长期使用磨损，或人为造成的关节损坏，会变得不均匀。 皮带不直或硫化接头不正确，会造成皮带两侧张力不一致，皮带在运行过程中会偏向一侧的高张力偏差，这是皮带接头**的偏差角。

皮带老化变形，张力降低。长期运行的皮带输送机，维护和更新，如果不到位，过度磨合部件，带松弛老化，不可恢复的变形会逐渐老化，降低张力的直接结果。这将直接导致不均匀的内部应力，就会发生带偏离。

皮带输送机*重要的承载机构是输送带，它负责物料的输送。因此，如果皮带质量不合格或长期使用，皮带磨损老化，皮带两端张力不平衡，导致跑偏。特别是皮带接头或直线度偏差*为明显。

在输送物料一段时间后，尤其是矿物物料的输送时，物料往往粘附在滚筒或托辊上，导致托辊或托辊局部厚度增加，从而使两侧受力不均造成偏差。 皮带受托辊和托辊侧向力的影响。 如果两者的安装位置相互抵消，则皮带输送机运行过程中的侧向力不一致，导致皮带输送机跑偏。 侧向力受多种因素的影响。 如果托辊的安装位置和托辊的中心线有较大的垂直度误差，或者托辊的圆周线和中心线有较大的垂直度误差，皮带就会偏转，而在托辊、托辊的安装位置偏差*明显。

如何防止跑偏：

1、合理调整托辊组

如果皮带偏差发生在皮带输送机的中间部分，则调整滚子组位置的方法可以有效地纠正皮带偏差。为了使托辊组的调整更加方便，可以将托辊托架两侧的安装孔设计为长孔，使托辊组可以有效地防止物料位置的偏差或分布不均，还可以有效地纠正机架倾斜和设备振动引起的皮带运行。

2、调节滚筒的位置

带偏离发生时，它可以是滚筒的合理的调节，以达到校正的目的。在安装过程中滚筒的，应当注意的是，辊安装带式传送器的位置的垂直于良好的中心线轴线，如果垂直误差太引起带偏离。

3、调整张紧处

张力按形式可分为机械张力和重锤张力。机械张力通常指螺钉张力。如果采用这种张力，滚子的轴线和皮带的纵向中心线无论滚子如何移动都应该是完全垂直的。如果采用重锤式张紧形式，不仅要注意变向滚子不仅与皮带长度方向的良好垂直度，而且要注意重力垂直度的完全垂直度，以保证轴线始终保持水平。

4、安装调心托辊组

如果皮带输送机运行中间有偏差，还可以安装自动调心滚筒组来纠正偏差。 该方法利用托辊在水平面内旋转产生的横向附加力，以中轴为核心旋转托辊架，使皮带自动移向中心，并起到调心的作用。

5、调整转载点处落料位置

皮带跑偏很大程度上受到物料在输送点下落位置的影响，因此在安装过程中尽量扩大两台皮带机之间的相对高度。同时，应根据实际情况仔细研究和设计漏斗和导向槽的尺寸和形状。一般来说，导向槽的宽度是皮带宽度的三分之二。另外，还可以调整落在皮带上的物料的位置和方向，或设置挡板以达到阻隔物料的目的，调整物料的位置，从而校正皮带跑偏。